Zašto globalne marke nabavljaju TPU foliju izravno iz kineskih tvornica
Aug 17, 2026
Tvornica materijala za cipele na jednom-u Kini
Pošaljite svoj upit o materijalima za obuću Solamniju i iskusite transformativnu snagu koju može imati na vaše poslovanje ili brend. S našim vrhunskim materijalnim rješenjima-od potplata visokih-do prozračnih gornjišta-možete unaprijediti svoje kolekcije obuće, osvojiti svoju ciljnu publiku i otključati nove prilike za rast i uspjeh u konkurentnoj industriji obuće.
Solamni TPU film je termoplastični poliuretanski elastomerni film ekstrudiran do debljine od 0,05–1,50 mm s Shoreovom tvrdoćom u rasponu od 70A do 98A i talištem koje se može prilagoditi između 80 stupnjeva i 220 stupnjeva. Pokazuje vlačnu čvrstoću od 30–60 MPa prema ASTM D412, istezanje pri prekidu veće od 400%, a otpornost na hidrolizu zadržava veću ili jednaku 80% vlačne čvrstoće nakon 5 tjedana na 70 stupnjeva / 95% RH (ekvivalent ISO 105-S03). Kao kineska tvornica TPU folije koja upravlja sa 6 ekstruzijskih linija s IATF 16949 certifikatom, Solamni opskrbljuje OEM proizvođače obuće, interijera automobila i presvlaka namještaja s MOQ-om od 500 metara i rokom isporuke od 3 do 5 radnih dana.
Matrica tehničkih specifikacija
| Parametar | Vrsta-na bazi polietera | Vrsta-na bazi poliestera | Klasa na bazi-polikaprolaktona | Testni standard |
|---|---|---|---|---|
| Tvrdoća po Shoru | 70A / 80A / 85A / 90A / 95A | 80A / 85A / 90A / 95A / 98A | 85A / 90A / 95A | ASTM D2240 |
| Raspon tališta | 100-180 stupnjeva | 120-220 stupnjeva | 130-200 stupnjeva | DSC (ISO 11357-3) |
| Vlačna čvrstoća na prekid | 30–50 MPa | 40–60 MPa | 45–55 MPa | ASTM D412 Matrica C |
| Stopa istezanja (%) | 450–650% | 400–550% | 400–500% | ASTM D412 Matrica C |
| Brzina prijenosa pare vlage (MVTR) | 8,000–15,000 g/m²/24h | 2,000–6,000 g/m²/24h | 4,000–9,000 g/m²/24h | ASTM E96-BW |
| Ocjena hidrostatske visine (vodootpornost) | Veći ili jednak 10 000 mm H₂O | Veći ili jednak 12 000 mm H₂O | Veći ili jednak 11 000 mm H₂O | ISO 811 |
| Raspon debljine | 0,05–1,00 mm (±0,005 mm Manje ili jednako 0,30 mm) | 0,08–1,50 mm (±0,005 mm Manje ili jednako 0,30 mm) | 0.10–1.20 mm (±2% >0,30 mm) | In-linijski mjerač-beta zraka |
| Metode obrade | Visoko{0}}zavarivanje, toplinska-prešana laminacija, lijepljenje-bez otapala | Visoko{0}}frekventno zavarivanje, toplinska-prešana laminacija, reljefno utiskivanje | Visoko{0}}zavarivanje, topli-prešana laminacija, termooblikovanje | - |
| Otpornost na hidrolizu (70 stupnjeva / 95% RH, 5 tjedana) | Veće ili jednako 90% vlačne retencije | Veće ili jednako 75% vlačne retencije | Veće ili jednako 85% zadržavanja zatezanja | ISO 105-S03 |
| REACH SVHC (233 tvari) | Sukladan | Sukladan | Sukladan | EU 1907/2006 |
| RoHS 2.0 | Sukladan | Sukladan | Sukladan | EU 2011/65/EU |
Kontrola kvalitete i standardi ispitivanja
Svaka proizvodna serija prolazi -fazni QC protokol prije puštanja u promet.
Faza 1 - u-linijskoj kontroli procesa.Dvo-pužni ko-rotirajući ekstruderi (L/D 44:1) dodaju kroz gravimetrijske sustave doziranja s ±0,1% točnosti. In-linijski mjerači debljine beta-zraka uzorkuju na 250 Hz preko cijele širine mreže od 2200 mm, pokrećući automatsko podešavanje -zavrtnja u roku od 1,2 sekunde. Materijal izvan-specifikacija automatski se preusmjerava preko rubnih-rezača, zadržavajući stopu otpada ispod 1,8% ukupne proizvodnje. Strojevi za kalandriranje nanose teksturirane završne slojeve na temperaturama površine valjka od 160–190 stupnjeva uz jednolikost tlaka od ±3 bara, osiguravajući konzistentnost dubine utiskivanja od 0,02–0,08 mm preko površine valjka.
Faza 2 - fizičkog razornog ispitivanja.Svaka se serija uzorkuje na stroju za namatanje i testira na univerzalnim strojevima za ispitivanje rastezanja prema ASTM D412 Die C. Bilježe se čvrstoća na trganje (Die C trouser), širenje trganja (Graves) i kompresija (ASTM D395 Metoda B, 22 sata na 70 stupnjeva). Elektronički strojevi za mjerenje debljine provjeravaju profile debljine u 10 točaka po dužnom metru, odbijajući svaki kolut koji premašuje toleranciju od ±0,005 mm za mjerače manje od ili jednake 0,30 mm.
Stadij 3 - okolišno i kemijsko starenje.Komore za starenje hidrolizom izlažu uzorke 70 stupnjeva / 95% RH tijekom 5 tjedana (ekvivalent ISO 105-S03), uz zadržavanje vlačne čvrstoće mjereno u tjednima 1, 3 i 5. Indeks tečenja taline testiran je prema ISO 1133 na 190 stupnjeva / 2,16 kg za potvrdu od-do-dosljednost skupne obrade. Filmovi tretirani koronom verificirani su na više od ili jednako 38 dyn/cm pomoću korona dinamometra kako bi se zajamčila nizvodna čvrstoća ljuštenja laminacije veća ili jednaka 4,5 N/25 mm (ASTM D903).
Faza 4 - Izvozna dokumentacija i sljedivost.Svaka pošiljka nosi-specifičnu potvrdu analize (CoA), deklaraciju tvari REACH SVHC 233, izvješće o ispitivanju RoHS 2.0 i sigurnosno-tehnički list (SDS). Za korisnike Tier-1 automobilske industrije, linije certificirane prema IATF 16949 izdaju PPAP pakete razine 3 uključujući IMDS podneske i obrađuju FMEA unutar 20 radnih dana od odobrenja uzorka. SGS SMETA tvornička izvješća o reviziji s 4 stupa dostupna su na zahtjev.
Scenariji industrijske primjene
Proizvodnja obuće.TPU film-na bazi polietera debljine 0,08–0,15 mm služi kao toplo{3}}otopljeni ljepljivi sloj za napuh-prste i protupojačanje u gornjim dijelovima sportske obuće, aktivirajući se pri 90–110 stupnjeva s otvorenim vremenom od 15–25 sekundi. Deblji poliester-film debljine 0,20–0,40 mm laminiran je na mrežastu ili T/C podlogu za podstavu jezika i komponente strukturalnog integriteta obuće, izdržavajući 50 000 ciklusa savijanja na -20 stupnjeva bez pucanja (SATRA TM60).
Presvlake namještaja i komercijalni ugovor.Poliesterski TPU film debljine 0,15–0,30 mm s utisnutim-zrnastim kožnim-ili antilop laminiranim na tkanu ili ne-tkanu podlogu za-komercijalni namještaj i presvlake kauča s velikim prometom. Ocjene zapaljivosti-sukladne CAL 117 prolaze test tinjanja Kalifornijskog ureda za popravak elektroničkih uređaja i uređaja, kućnog namještaja i toplinske izolacije, s duljinom pougljenila manjom od ili jednakom 180 mm. Filmovi s dodatkom UV-stabilizatora (0,3%) zadržavaju veći ili jednak 80% sjaja nakon 500 sati ubrzanog trošenja (ASTM G154 ciklus 1).
Automobilski interijeri.Toplinski{0}}stabilizirani TPU film (0,5–1,50 mm, točka topljenja 150–170 stupnjeva) koristi se za podloge ploča unutarnjih vrata automobila i vodootpornu podstavu presvlaka sjedala automobila. Završne obrade s teksturom niskog-sjaja (sjaj od 60 stupnjeva Manje od ili jednako 5 GU) odgovaraju specifikacijama interijera OEM-a, a aditiv za-stabiliziranje topline (0,5%) sprječava deformaciju površine pri kontinuiranoj izloženosti od 110 stupnjeva (SAE J1960).
Sportska i industrijska oprema.Poliesterska TPU folija visoke -tvrdoće 95A–98A na 0,30–0,80 mm tvori zaštitne vanjske slojeve za boksačku opremu i ljepljive međuslojeve za konstrukciju nogometnih ploča, s čvrstoćom šava na ljuštenje većom ili jednakom 60 N/25 mm. Površinski slojevi industrijske pokretne trake koriste stupnjeve taljenja od 180–200 stupnjeva-s anti-statičkim aditivom (0,2%), postižući površinski otpor od 10⁹–10¹¹ Ω/sq prema ASTM D257.
FAQ
Q1: Kako Solamni optimizira učinak rezanja za 0,08–0,15 mm tanke-TPU folije u -puff-rezanju prstiju obuće?
Q2:Koji parametri laminacije sprječavaju raslojavanje prilikom lijepljenja poliesterske TPU folije s točkom taljenja 120–140 stupnjeva na T/C podlogu za presvlake namještaja?
Q3: Koje je vrijeme isporuke uzorka i može li Solamni dodijeliti 300+ uzoraka zaliha za hitne probne narudžbe?
Tvornica materijala za cipele-na jednom mjestu u Kini
Zahtijevate trenutačno inženjersko savjetovanje ili razvoj prilagođenih specifikacija za nadolazeće programe materijala za obuću? Kontaktirajte naš inženjerski tim za tehničku prodaju izravno naace01@eurus-cn.comili nazovite+86 13459576329za tehničku podršku 24/7, fizičke knjige uzoraka i izravne matrice tvorničkih ponuda.
